在PVC異型材生產(chǎn)制造以及運(yùn)用中，均會(huì)造成熱光氧催化反映，高聚物生物大分子在熱壓力功效下，受少量水份、酸、堿等殘?jiān)翱諝庵械目諝庋趸?，而產(chǎn)生相對(duì)分子質(zhì)量減少而大分子式更改。這類化學(xué)反應(yīng)叫溶解，其表現(xiàn)較形象化的是表層發(fā)黃，光澤度慢慢消退，比較嚴(yán)重的乃至灰變。型材變色造成顧客對(duì)PVC材料特性造成猜疑，其造成的不良影響是比較嚴(yán)重的。
很多人覺得處理型材生產(chǎn)加工顏色不一致難題，只需使發(fā)黃的型材生產(chǎn)線減少生產(chǎn)加工溫度，就能緩解偏色。但也有些人覺得，變黃危害較大的是PVC、CPE、穩(wěn)定劑，不一樣批號(hào)的PVC、CPE、穩(wěn)定劑等主輔助原料，生產(chǎn)加工中會(huì)存有不一樣偏色。在這類狀況下，即便單一添加一定量的熒光增白劑、抗老化劑，也起不上多少的功效。
熱、氧、老化變色的關(guān)鍵表達(dá)形式是型材發(fā)黃，有某些穩(wěn)定劑生產(chǎn)商在推廣宣傳其商品時(shí)聲稱應(yīng)用他們的商品與類似生產(chǎn)廠家比，可降低份額、控制成本，其結(jié)果盡管還可以生產(chǎn)制造出傳導(dǎo)率令人滿意的型材，但在廢料的收購中、在嚴(yán)苛的加工工藝溫度規(guī)定中，因?yàn)槠錈崞椒€(wěn)有效率不夠，對(duì)PVC異型材分子的危害又不是人眼能夠觀查到的，因此生產(chǎn)制造時(shí)發(fā)生以下一些狀況：
（1）型材在生產(chǎn)加工時(shí)就發(fā)覺顏色不統(tǒng)一（如顏色有輕度誤差是容許的）；
（2）加溫形變后型材顯著變黃；
（3）加溫后情況優(yōu)良，但型材做成窗門時(shí)間不久就變灰。型材正常生產(chǎn)制造中不變黃，而在之后的成窗產(chǎn)品時(shí)變黃。
在PVC異型材生產(chǎn)過程中，當(dāng)原料及模貝等基本標(biāo)準(zhǔn)無轉(zhuǎn)變時(shí)，假如將其熔融段及均化段的溫度提升 5℃左右，所造成的型材產(chǎn)生變黃趨向，也表明其熱平穩(wěn)效率不夠，應(yīng)提升熱穩(wěn)定劑的添加量，尤其是秘方中添加增白劑等增白改性劑時(shí)，熱穩(wěn)定劑不夠，增白效果不顯著。
:
:
