在pvc異型材的生產(chǎn)和其應(yīng)用中,均會產(chǎn)生熱光氧化反應(yīng),聚合物大分子在熱、壓力作用下,受微量水分、酸、堿等雜質(zhì)及空氣中的氧化,而發(fā)生分子量降低而大分子結(jié)構(gòu)改變。從而導(dǎo)致pvc異型材的顏色發(fā)生改變。
一、pvc異型材的變色
1、熱、氧、光老化變色
熱、氧、光老化變色的主要表現(xiàn)形式是型材泛黃,有個(gè)別穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家在推廣宣傳其產(chǎn)品時(shí)宣稱使用他們的產(chǎn)品與******廠家比,可減少份數(shù)、降低成本,其結(jié)果雖然也可以生產(chǎn)出表觀比較滿意的型材,但在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中,由于其熱穩(wěn)定效率不足,對PVC分子結(jié)構(gòu)的損害又不是肉眼所能觀察到的,所以生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)以下一些情況:
(1)型材在加工時(shí)就發(fā)現(xiàn)色澤不統(tǒng)一(如色澤有輕微偏差是允許的);
(2)加熱變形后型材明顯黃變;
(3)加熱后狀態(tài)良好,但型材制成門窗時(shí)間不長就變灰。型材正常生產(chǎn)中不發(fā)黃,而在后來的成窗制品時(shí)發(fā)黃。
在型材生產(chǎn)過程中,當(dāng)原料及模具等基本條件無變化時(shí),如果將其塑化段及均化段的溫度提高5℃左右,所產(chǎn)生的型材發(fā)生黃變傾向,也說明其熱穩(wěn)定效率不足,應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的加入量,尤其是配方中加入熒光增白劑等增白助劑時(shí),熱穩(wěn)定劑不足,增白效果不明顯。
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