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異型材冷頂擠出成品系列工藝

使用粉料直接進行硬質(zhì)塑料異型材擠出,主要使用的設(shè)備是錐形雙螺桿擠出機。


    1、冷卻定型裝置(定型臺)  從擠出機頭口模出來的型坯,其形狀及尺寸與制品要求相近,須***經(jīng)過冷卻定型裝置方能獲得所需的形狀與尺寸,而且還影響著型材的質(zhì)量。  定型臺面上有真空定型水箱,一般用3-5臺真空泵完成定型水和真空度,由2-4臺循環(huán)水泵完成冷卻水的循環(huán),水壓為1-3.5bar,水溫一般控制在15±1℃。一般主型材干定型負壓在-0.5--0.7MPa,渦流水箱真空負壓一般在-0.002——-0.013MPa,渦流水箱主要優(yōu)點是冷卻效果好,冷卻均勻,成型尺寸準確。定型臺可以橫向,縱向水平位置調(diào)整,以調(diào)整與機頭模具對正位置。 

    2、牽引裝置(牽出機)  牽引裝置是連續(xù)擠出異型材必要的輔助裝置,它的作用是給由機頭擠出已初步成型的型材,提供一定的牽引力和速度,克服冷卻過程中所產(chǎn)生的磨擦力,使型材以均勻的速度從冷卻定型裝置中牽引出,以獲得符合要求的型材。牽引壓力一般設(shè)定為0.2—0.3MPa,壓力過大會將型材壓變形,壓力過小會引起打滑,達不到牽引的目的。

    3、切割裝置  切割裝置是將異型材按要求切割一定長度的裝置,當牽引裝置把冷卻定型后的型材牽引到設(shè)定距離后,型材觸發(fā)卸料架上的行程開關(guān),切割鋸壓塊壓緊型材,同時氣缸帶動驅(qū)動電機及切割鋸片由下向上移動,鋸片高速旋轉(zhuǎn),切斷型材,鋸屑由吸塵裝置回放。切割時進刀速度不能太快,速度太快容易導(dǎo)致型材切口崩裂,甚至破裂。 

    4、卸料架  切割后的異型材由卸料架平穩(wěn)放在托架上,按要求打包裝車。 


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